Алюминиевое литье в ХТС

Литье алюминия и сплавов алюминия в ХТС
(холодно-твердеющие смеси)

ТОЛЩИНА СТЕНОК

Минимальная допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 2-6 мм

МАССА

Масса производимых алюминиевых отливок – от 0,5 кг до 50 кг

ШЕРОХОВАТОСТЬ

Шероховатость поверхности готовых изделий согласно ГОСТ 2789-73 Ra = 40-100 мкм

КЛАСС ТОЧНОСТИ

Класс точности получаемых алюминиевых отливок по ГОСТ Р 53464-2009 : 4-11

Сплавы алюминия

В производстве применяются различные сплавы алюминия. Каждый сплав обладает своими особенными характеристиками и требует соблюдения определённых правил при литье. Сплавы на основе алюминия представляют собой сложные системы из двух и более металлов. В алюминиевых сплавах может присутствовать кремний, медь, магний, цинк. Ниже указаны примеры сплавов алюминия, которые могут использоваться для производства разных деталей:

Сплав – система алюминий-кремний-магний

АК7, АК12, АК7ч (АЛ9), АК8л, АК9ч

Сплав – система алюминий-кремний-медь

АК5М, АК6М2

Сплав – система алюминий-
медь

АМ5 (АЛ5)

Возможно изготовление изделий из сплавов алюминия, предложенных заказчиком

Каким образом мы достигаем высокого качество литья алюминия
и его сплавов

  • Для моделирования литейных процессов используются программы LVMFlow и ProCas. Отливки запускаются в производство только после получения результатов моделирования, подтверждающих, что разработанная литейная технология гарантирует отсутствие каких-либо литейных дефектов.
  • Благодаря современным станкам с ЧПУ и сертифицированному программному обеспечению, возможно изготовление модельной оснастки высокого качества за короткое время.
  • Для литья применяются алюминиевые сплавы в чушках с гарантированным химсоставом ГОСТ 11069-2001, ГОСТ 1583-93;
  • Во время плавления сплавов алюминия производится очистка специальными флюсами, рафинирование спец присадками, и осуществляется дегазация сплава.

АЛЮМИНИЕВОЕ ЛИТЬЕ В ХТС

ВВЕРХ